Table of Contents
Toggle
خاک رنگبر که با نام های دیگری همچون خاک تونسیل، خاک اکتیو، خاک تصفیه و یا معادل لاتین آن Activated Bleaching Earth یا Fuller Earth نیز شناخته می شود نوعی خاک اکتیو می باشد که از بقایای حاصل از فسیل دیاتومه ها که موجودات تک سلولی می باشد به وجود می آید. خاک رنگبر کاربردهای در تصفیه انواع روغن های صنعتی و خوراکی از خود دارد که می تواند مواد مضر و رنگهای زائد این نوع روغن ها را جذب کرده و شفاف سازد. خاک رنگبر، نوعی خاک رسی می باشد که در کشورهایی همچون انگلیس، هند و آمریکا از زمین به دست آمده و این نوع رس حاوی بنتونیت و آتاپولجیت می باشد.
خاک رنگبر اکثراً حاوی سیلیکات آلومینیوم به شکل آبدار بوده که حاوی موادی همچون کائولینیت، آتاپولجیت، مونت مورایلونیت، دولومیت، کلسیت و کوارتز در ساختار خود می باشد. برخی مواقع از این ماده از بنتونیت کلسیمی حاصل از خاکستر آتشفشان نیز یاد می شود. از بزرگتری تولید کنندگان این نوع خاک می توان به آمریکا که با استفاده از رسوبات آتشفانی خود توانسته است 70% سیلیکات آلومینیوم آبدار تولید کند اشاره نمود. پس از آن مکزیک و ژاپن از بزرگتری تولید کنندگان این نوع خاک است.
در گذشته از مواد شیمیایی و خاک رس طبیعی استفاده می گردید اما در حال حاضر خاک رنگبر فعال شده با توجه به عملکرد بالای آن به نسبت نمونه طبیعی آن رایج گردیده است. خاک رنگبر فعال شده به نسبت مدل طبیعی آن عملکردی بیش از پنج برابر داشته و با استفاده از قابلیت بالای رنگ زدایی و بو زدایی آن، از اهمیت ویژه ای در صنایع مختلف برخوردار است.
روغن های صنعتی و خوراکی دارای بوی نامطبوعی از خود می باشد که می تواند تاثیر نامطلوبی در حین مصرف از خود بگذارد. با کشف کابردهای دیگر این نوع خاک، اهمیت استفاده از آن روز به روز افزایش می یابد به نحوی که در حال حاضر بر روی استفاده از این خاک به عنوان کاتالیست در پتروشیمی کار می شود. از عمده قابلیت های ویژه این خاک می توان به تخلخل بالا، تراکم کم، سطح تماس بالا، نفوذپذیری و قدرت جذب بالای آن اشاره نمود.
این خاک دارای منافذ زیادی در خود بوده که از نظر شیمیایی خنثی و دارای ذرات زبر و قدرتمندی می باشد که یک قالب پایدار از خود تشکیل داده و همین خاصیت آن باعث می شود تا ته نشین نشود. این ماده به منظور تصفیه انواع روغن های گیاهی و چربی های حیوانی مورد استفاده قرار می گیرد. روغن های گیاهی پیش از مصرف می بایست رنگبری گردد که این پروسه نیازمند این ماده می باشد. جداسازی رنگ به عنوان تنها یکی از موارد در پروسه تصفیه می باشد.
عوامل دیگری از جمله جداسازی آلودگی ها که بر ظاهر، طعم و عملکرد روغن نیز تاثیر گذار می باشد از اهمیت بالایی برخوردار است. به منظور استفاده از این روغن در کاربردهای خوراکی می بایست حذف ناخالصی صورت پذیرد. پروسه رنگبری به طور کلی میزانی از رنگ روغن را از بین می برد، میزانی از کلروفیل و کاروتینوئید روغن را کاهش داده و صمغ، فلزات کمیاب و اکسیداسیون را از روغن جدا می سازد. بلیچینگ یا جداسازی رنگ قبل از پروسه هیدروژناسیون، بوگیری و تصفیه انجام می شود که بسته به نوع روغن استفاده از خاک رنگبر می تواند تا 4% هزینه تصفیه را به خود اختصاص دهد.
این خاک با جذب فلزاتی همچون مس، آهن، فسفر و باکتریها باعث کاهش میزان رنگ و تصفیه می گردد. همچنین این ماده با جداسازی رنگدانه، اسید های چرب و صابون های موجود در روغن ها، کلروفیل را جدا ساخته و تاثیر به سزایی در افزایش زمان پایداری، اسیدیته روغن و اندیس آنیزیدین دارد. از این ماده علاوه بر استفاده به عنوان رنگ بر در مایعات، به عنوان عاملی در گل حفاری، ماسه ریختگری و همچنین به شکل دوغاب به منظور جلوگیری از نشت کانال آب، تولید سرامیک، گندوله یا گلوله کردن آهن، خوراک دام و طیور، بستر حیوانات، شوینده و پاک کننده، سموم گیاهی و حیوانی، فیلر در صنعت کاغذ و ساینده در خمیر دندان استفاده می گردد.
در گذشته از خاک رنگبر در صنعت نساجی به منظور شستشو پشم و جداسازی چربی و ناخالصی ها استفاده می شد اما هم اکنون کاربرد اصلی این خاک در رنگ زدایی و پالایش روغن می باشد. در کشور هند از این ماده در تمیز کردن سنگ مرمر استفاده می شود و به علت قابلیت جذب بالای آن می تواند ذرات گرد و غبار را از سطوح جداسازی کرده که به منظور جرم زدایی، لکه گیری و جداسازی آلودگی مناسب می باشد. به نحوی که استفاده از این ماده می تواند باعث درخشش سنگ مرمر شود و در صورت تداوم استفاده حتی نتیجه بهتری حاصل می گردد.
از عمده قابلیت های خاک رنگبر که فعال گردیده است می توان به قابلیت جذب رنگدانه رنگی (پیگمنت) همچون کلروفیل، کاروتنوئید و رنگ دانه های بی رنگ همانند فسفولیگیدها از روغن خوراکی و غیر خوراکی اشاره نمود. در طی این پروسه یون هیدروژن جایگزین یون کلسیم می گردد. از عمده کاربردهای خاک رنگبر می توان به موارد ذیل اشاره نمود:
تولید خاک رنگبر به ماشین آلات پیچیده ای نیاز ندارد، رطوب این خاک ابتدا در یک خشک کن اولیه گرفته می شود و پس از آن خاک خشک گردیده آماده دریافت اسید می شود. ترکیب خاک به صورت خشک آن با اسید انجام گردیده و پس از گذشت مدت زمان معینی این خاک به حالت فعال شده در می آید و پس از آن وارد خشک کن دوم می گردد. پس از طی این مرحله با استفاده از آسیاب به صورت دانه بندی های متفاوتی بسته بندی می گردد.
خاک رنگبر به طور کلی به سه دسته تقسیم بندی می گردد:
این نوع خاک به جهت تصفیه اکثر روغن های صنعتی از جمله روغن خودرو و تصفیه آب استفاده می گردد.
از عمده کاربردهای این ماده می توان به تصفیه روغن های وازلین، ترانس، پارافین، وایت اویل، روغن صنعتی، روغن های مایع و جامد و همچنین رنگبری فرآورده های نفتی با نقطه اشتعال پایین اشاره نمود. از نکات بارز استفاده از این ماده می توان به به استفاده به میزان 50 درصد کم تر به نسبت خاک رنگبر معمولی اشاره نمود. میزان مصرف این ماده بسته به نوع روغن پایه متفاوت می باشد به نحوی که به منظور رنگ زدایی روغن ترانسفورماتور به میزان 1 تا 2 درصد و انواع پارافین ها تا 8 درصد می توان متغیر باشد.
این نوع خاک در مشخصات متفاوتی به منظور تصفیه انواع روغن ها از جمله کلزا، روغن سویا، آفتاب گردان، پنبه دانه و غیره بنا به نیاز مشتری عرضه می گردد.
محصولات دیگر ما: خاک دیاتومه، پلی آلومینیوم کلراید، هیدروکسید پتاسیم، تری سدیم فسفات، سیلیکاژل، قیر، سدیم تری پلی فسفات، مونو کلسیم فسفات، Bitumen، اسید سیتریک، مولکولارسیو، اکتیو آلومینا، زغال فعال، پتاسیم کربنات ، اگزالیک اسید، خاک رنگبر ، تیتانیوم دی اکسید، اسید استئاریک، گوارگام ، هگزا متا فسفات سدیم ، اسید بوریک ، زانتان گام ، دی سدیم فسفات ، مونو سدیم فسفات ، سی ام سی ، سولفات پتاسیم ، اسید فسفریک ، بوراکس ، کات کبود ، مونو آمونیوم فسفات ، اوره، گوگرد ، کائولین , کربنات سدیم